D5,D6 enkelrotsskag-ripper vir dozer 32008082

Produk inligting.

(1) Een stuk sonder sweiswerk

(2) Smeed, hoë veerkragtigheid om breek te voorkom

(3) Dit is een van die mees algemene, sterk, duursame, doeltreffende, wat algemeen gebruik word om rots los te maak

Shank Designs

Paraboliese skenkels (figuur 4a) benodig die minste hoeveelheid perdekrag om te trek.In sommige bostoepassings kan paraboliese skenkels te veel stompe en klippe lig, oppervlakmateriaal versteur of oortollige ondergrond blootstel.Geveegde skenkels is geneig om materiaal in die grond te druk en dit te skei.Hulle kan help om te verhoed dat die ondergrond vasprop, veral in kwas, stompe en skuins.Reguit of "L"-vormige skenkels het eienskappe wat iewers tussen dié van die paraboliese en geveegde skenkels val.

Figuur 4a—Senk-ontwerpe sluit in: gevee, reguit of "L"-vormig, semi-parabolies,
en paraboliese.Skagontwerp beïnvloed ondergrondse werkverrigting, skagsterkte,
oppervlak- en residuversteuring, doeltreffendheid in breking van grond, en die
perdekrag benodig om die ondergrond te trek.

Skenkels moet ontwerp word om rotse, groot wortels en hoogs gekompakteerde grond te hanteer.

Skenkels is gewoonlik van ¾ tot 1½ duim dik.Dunner skenkels is geskik vir landbougebruik.Dikker skenkels hou beter in klipperige toestande, maar vereis groter, kragtiger toerusting om dit te trek en die oppervlak meer te versteur.Gebuigde verskuiwende skenkels, soos dié wat op Paratill-ondergronde voorkom, het 'n sywaartse buiging (figuur 4b).Sommige toetse het getoon dat gebuigde verskuiwende skenkels oppervlakresidu minder versteur as reguit skenkels.

Die tipiese spasiëring is 30 tot 42 duim tussen skenkels.Skenkels moet 1 tot 2 duim onder die diepste gekompakteerde laag kan bereik.

Figuur 4b—Gebuigde verskuiwende skag.

Skemspasiëring en -hoogte moet in die veld verstelbaar wees.Gesleep ondergronde moet meetwiele hê om die steel se diepte te beheer.Konvensionele skeurskenke, wat tipies op dozertoerusting voorkom, werk redelik goed wanneer gevleuelde punte bygevoeg word en kan geskik wees vir baie werke en plekke.

produk lys

1.Die spesifikasies en tipes van ons emmers is van toepassing op meer as 90 soorte graafmachines soos HITACHI, KATO, SUMITOMO, KOBELCO, DAEWOO, HYUNDAI, ens.Volgens verskillende bedryfstoestande is verskillende soorte emmers redelik ontwerp uit vorms, materiale, dikte van plate en spanningskenmerke, ens.Die emmerkapasiteit is van 0,25 m3 tot 2,4 m3.Gevorderde digitale beheervlam (plasma) snymasjiene, groot lapmasjiene en CO2 beskermende sweismasjiene waarborg die kwaliteit van ons produkte.

1） Kategorieë en hoofverskille van emmers 1.Algemene emmers: Standaard emmermateriaal en kwaliteit tuisgemaakte tandhouers.
2） Versterkte emmers: Kwaliteit strukturele staal met hoë sterkte en kwaliteit tuisgemaakte
tandhouers.

3） Rocky Emmers: Drabestande staal met hoë sterkte, versterkte hoë spanning
dele, dikker skuur dele, versterkende ribbes aan die onderkant, en rots-georiënteerde SBIC
produkte van Suid-Korea.

2. Toepassings van emmers Algemene emmers Ligte diens bewerkings soos die uitgrawing van klei en die laai van sand, aarde en gruis, ens. Versterkte emmers Swaardiens bewerkings soos die uitgrawing van harde grond, grond gemeng met sagte klippe, en sagte klippe en die laai van breekstene en gruis.Rocky Emmers Swaardiens-operasies soos die uitgrawing van grond gemeng met harde klippe, soliede rotse en verweerde graniet en die laai van soliede rotse en gedinamieerde ertse.

3. Die chemiese bestanddele en meganiese prestasievergelyking van drie materiale:
KM