Smeeproses van emmertande en adapter
Ons almal weet dat alle beleggingsgietstukke uit baie vervaardigingsprosedures bestaan. CFS-emmertande gebruik beleggingsgiettegniek, ook genoem verlorewasgiet, insluitend waspatrooninspuiting, boommontering, dopbou, ontwas, metaalgiet en ander nabehandelings. Die grootstevoordeel van beleggingsgietwerkis dat dit hoë grootte akkuraatheid, goeie oppervlakafwerking kan verkry en alle komplekse legeringsvorms kan giet.
Hieronder is die gietprosesse van emmertande in ons gietery in elke stap:
Stap 1. Ontwerp emmertande in verskillende voorkoms en afmetings volgens die markvraag.
Stap 2. Toegerus met volledige stel vormverwerkingstoerusting en professionele tegniese span, kan ons masjineergereedskapvir alle soorte beleggingsgietwerk, insluitend emmertande.
Stap 3. Waspatroonmaak is die eerste stap vir gietwerkemmer tande'n Waspatroon word gebruik om die holte van die vuurvaste dop te vorm. Om dus kwaliteit emmertande met hoë grootte-akkuraatheid en oppervlakafwerking te verkry, moet die wasmodel self sulke hoë akkuraatheid en oppervlakafwerking hê. Maar hoe kry ons 'n gekwalifiseerde waspatroon? Benewens die ontwerp van 'n goeie vorm, moet ons steeds uitstekende wasmateriaal en die korrekte waspatroonproses kies. Voordele van wasmodelle van CFS is lae smeltpunt, goeie oppervlakafwerking en afmetings, hoë sterkte en ligte gewig.
Stap 4. Boommontering is die proses waar waspatrone van emmertande aan die spuithekstelsel vasgeplak word.
Stap 5. Hoofprosedures van dopbou sluit in:
a. Verwyder die olie van die boommontering – Om die vermoë van die laag se benattingsvermoë te verbeter, moet ons die oppervlakolie van wasmodelle verwyder.
b. Doop die boomsamestelling in die keramieklaag en spuit sand op die oppervlak.
c. Droog en verhard die keramiekplaat. Elke keer as die laag van die keramiekplaat gedroog en verhard word.
d. Nadat die keramiekdop heeltemal verhard het, moet ons die wasvorm van die dop verwyder, hierdie proses word ontwas genoem. Volgens verskillende verhittingsmetodes is daar baie ontwasmetodes, meestal word dieselfde druk stoommetode gebruik.
e. roosterende keramiekdop
Stap 6. Giet metaalvloeistoflegering om die holte van die dop te vul.
Stap 7. Skoonmaak van gietemmertande, sluit in die verwydering van die dop, spuitgedeelte, aangehegte vuurvaste materiaal en skoonmaak na hittebehandeling soos skubbe.
Stap 8. Nahittebehandeling, die organisatoriese struktuur van die emmertande sal uniform wees, en die slytasieweerstand sal aansienlik verbeter word, sodat die lewensduur twee keer as voorheen sal verbeter.
Stap 9. Deur volledige inspeksie van materiaal- en meganiese eienskappe vir emmertande, kan ons effektief verhoed dat ongekwalifiseerde produkte op die mark kom.
Stap 10. Verf in kleure soos geel, swart, groen, ens. om by verskillende handelsmerke en masjiene te pas.
Stap 11. Pak die emmertande in 'n standaard houtkis teen enige skade en lewer dit aan ons kliënt af.
